“公司從手工生產(chǎn)到如今全自動(dòng)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型,我有幸親眼見證,這是我三十多年來最驕傲的事情?!?正是這份信念和堅(jiān)持,讓他三十二年如一日在自己崗位上與藥材為伴,在一袋袋的中藥材中爬羅剔抉,再進(jìn)行繁復(fù)的加工。他就是前處理車間的操作工——黃團(tuán),1990年7月從學(xué)校畢業(yè)后,他就入職了當(dāng)時(shí)的梧州市中藥廠,從此梧州制藥結(jié)下了三十二年的不解情緣。
“挑、望、聞、點(diǎn)”篩選好藥材
挑揀、望聞、清點(diǎn)、登記、稱量……在梧州制藥前處理車間里,黃團(tuán)像往常一樣熟練地檢查藥材。
前處理車間是制劑車間的“火車頭”,而前處理車間的第一道關(guān)——加工,就是由黃團(tuán)所在的加工班負(fù)責(zé)。加工班操作員針對每種藥材的特性和炮制方法,經(jīng)過至少十道工序,把它們加工成凈藥材,然后送到質(zhì)量控制部檢驗(yàn)合格后才能投入生產(chǎn)。
“事雖小而簡單,但若無心則事大”是黃團(tuán)多年來的工作信條。在一次班后例行檢查時(shí),黃團(tuán)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的縫隙里夾有一小根藥材,此時(shí)已經(jīng)到了下班時(shí)間,但黃團(tuán)一定要把設(shè)備清理干凈才安心地下班。一根細(xì)小的藥材,看似微不足道,卻會(huì)污染下一批藥材,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
艱苦奮斗任勞任怨的“老黃?!?/span>
作為一名有著24年黨齡的“老黨員”,黃團(tuán)時(shí)刻以一名黨員的身份嚴(yán)格要求自己。“我一直告誡自己,雖然平凡,但不平庸,一定要努力在崗位上發(fā)揮光熱?!?nbsp;進(jìn)入前處理車間后,黃團(tuán)對藥物形態(tài)、功效等有了更加直觀的認(rèn)識(shí),于是不停地了解藥材,請教領(lǐng)導(dǎo)和老師傅,學(xué)習(xí)書籍知識(shí),并積極參加各種培訓(xùn),逐步逐項(xiàng)地學(xué)深學(xué)透。
制藥是個(gè)復(fù)雜繁瑣的過程,除了工序繁多之外,每一種藥材還需要通過不同的工藝炮制,公司的中藥產(chǎn)品多種多樣,每種藥品平均要用到15種中藥材,且必須嚴(yán)格按照工藝處方進(jìn)行配制,黃團(tuán)卻能清楚地記住每一道工序的細(xì)節(jié)。
遇到生產(chǎn)任務(wù)重時(shí),車間每天都要對近2噸的藥材進(jìn)行加工,而且均是人工稱重,工作量之大可想而知。黃團(tuán)任勞任怨,像一頭“老黃牛”一樣,加班加點(diǎn)、全身心投入生產(chǎn)工作中,和工友們順利完成了生產(chǎn)任務(wù)。
三十二年見證公司自動(dòng)化轉(zhuǎn)型
舊式洗藥設(shè)備(歷史資料)
新式全自動(dòng)洗藥設(shè)備
“公司從手工生產(chǎn)到全自動(dòng)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型,我有幸都親眼見證,這是我三十多年來最驕傲的事情。以前切藥材、洗藥材都是靠人工操作,灰塵大還累人,而且效率也不高?,F(xiàn)在全自動(dòng)生產(chǎn)線不但高效又方便,還大大改善了我們的工作環(huán)境!”說起公司的發(fā)展變遷,黃團(tuán)憨厚的臉上忍不住露出自豪的笑容。
雖然公司生產(chǎn)技術(shù)不斷更新提升,機(jī)械化進(jìn)程日益提高,但傳統(tǒng)的藥材篩選、稱量手法也丟不了,在學(xué)習(xí)機(jī)械化新技能的同時(shí),黃團(tuán)也日復(fù)一日地練習(xí)著他傳統(tǒng)的手藝。因?yàn)樗涝S多藥物煅制還需沿用多年積累的傳統(tǒng)手法與經(jīng)驗(yàn),這些細(xì)小的環(huán)節(jié)每一個(gè)都能決定藥物的質(zhì)量。
三十二年過去了,盡管身邊的工友換了一批又一批,黃團(tuán)也還是一如既往地堅(jiān)守初心、堅(jiān)守崗位、不離不棄。在他看來,認(rèn)定的事情就要一直堅(jiān)持下去,而梧州制藥就像他第二個(gè)家,他會(huì)在這里走完他的職業(yè)生涯,為公司的高質(zhì)量發(fā)展不遺余力地拼搏。